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Glasartiges Material, welches durch vollständiges Schmelzen vorwiegend oxidischer Materialien hergestellt wird, kann als Glasemail bezeichnet werden.
Die so hergestellte anorganische Zubereitung wird mit Zusätzen in einer oder mehreren Schichten auf Stahlplatten aufgebracht und bei Temperaturen von etwa 850° C geschmolzen.
Emailfritten sind die Grundstoffe zur Emaillierung - sie sind eine Mischung aus verschiedensten Rohstoffen, wie Quarz, Borax, Soda, Pottasche, ...
Mit verschiedenen farblichen Fritten für die Emaillierprozesse können unsere Kunden ihre Tanks und Silos in Abhängigkeit der lokalen Bedingungen, persönlichen Vorlieben oder Farbvorgaben von Dritten individualisieren und anpassen.

Bei EMAILLIERTEN TANKS UND SILOS werden üblicherweise Stahlplatten von 2,5 - 12 mm verwendet, jeweils in Abhängigkeit der statischen Berechnungen und Anforderungen vor Ort.
Innerhalb des Produktionsprozesses werden die Stahlplatten per Laser auf ein auf die Fertigung abgestimmtes Standardmaß zugeschnitten, gestanzt und dann auf den vorgegebenen Durchmesser der Tanks / Silos gerundet.

Wir verwenden ein für Stahl optimiertes System - unsere Platten werden mit einer Größe von ca. 1452 x 2843 mm hergestellt. Natürlich sind auch davon abweichende Größen auf Anfrage erhältlich.

Emaillierter Stahl

Emaillierter Stahl

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Oberflächenqualität

Oberflächenqualität

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Fertigung

Fertigung

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Emaillierter Stahl

Die Verschmelzung von Glas und Stahl

Die Emaillierung ist das perfekte System, um die Vorteile von Stahl (höchste Belastbarkeit) und Glas (höchste chemische Beständigkeit) in einem Material zu vereinen.

Das flüssige Email wird in ein oder zwei (je nach geforderten Oberflächeneigenschaften) Brenndurchgängen bei 850°C zu einem neuen Material:
Emailliertem Stahl

Der Unterschied: nicht aufgeklebt sondern verschmolzen.

Abhängig von den Wünschen / Anforderungen unserer Kunden ergeben sich verschiedenste Qualitätsstufen.
In diesem Zusammenhang werden bis zu drei Email-Schichten aufgebracht um das zuvor gewählte Qualitätsniveau zu garantieren.

Glasfritten

Glasfritten

Farb- und Zusatzstoffe

Farb- und Zusatzstoffe

Stahlplatten

Stahlplatten

 

Emaillierte Stahlplatten

Emaillierte Stahlplatten

Oberflächenqualität

Individualisieren Sie nach Wunsch

Unsere Kunden können zwischen 4 verschiedenen Varianten wählen, abhängig vom zu lagernden Inhalt:

  • BASIC 600
  • STANDARD TWO 900
  • PREMIUM THREE
  • PREMIUM THREE PLUS

Farben

Bringen Sie Farbe ins Spiel

Sowohl die Außen- als auch die Innenseiten unserer Platten sind emailliert.
Für die Innenseite verwenden wir eine speziell entwickelte Farbe: OMERASTORE VITREOUS 7022 (UMBRA GRAU). Dieses Beschichtungsmaterial hat ausgesprochen gute Verhaltenseigenschaften bei jeglichen Arten von gelagerten Stoffen und erfüllt die Anforderungen gemäß ANSI 61 (für Trinkwasser getestet). Je nach Art der Beschichtung kann sie für pH-Werte von 2 bis 11 eingesetzt werden und ist weitestgehend resistent gegenüber aggressiven Stoffen.

Als Standard-Außenfarben für emaillierte Platten ist bei uns Waldgrün (ähnlich zu RAL 6020) oder Grau (ähnlich RAL 7036) erhältlich.
Verschiedene Sonderfarben sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich, unter anderem Hellgrau (Ähnlich RAL 7035), Olivgrün (ähnlich RAL 6006) oder Dunkelblau (ähnlich zu RAL 5011).

Für individuelle und kundenspezifische Designs versehen wir gern die Außenplatten mit Ihren Grafiken oder Logos, so kann z.B. Ihr Firmenname als Siebdruck aufgebracht werden.

Farbkörper

Farbkörper

Emaillierte Platte (Umbra Grau)

Emaillierte Platte (Umbra Grau)

Weißer Siebdruck (auf dunkelblauen Email)

Weißer Siebdruck (auf dunkelblauen Email)

Fertigung

Fertigung der emaillierten Stahlplatten

Die Omerastore GmbH ist Lieferant für emaillierte Stahlplatten für Tanks und Silos sowie Zubehör, hat jedoch keine eigene Fertigungslinie.

Das Emaillierwerk sowie alle anderen am Produktionsprozess beteiligten Abteilungen sind Teil der Omeras GmbH. Mit modernsten Maschinen und Fertigungsmethoden garantieren wir eine hervorragende Qualität, auch bei großen Kapazitäten.

Die große Fertigungstiefe ermöglicht eine schnelle und flexible Reaktion auf individuelle Bedürfnisse.

1. CAD-Design

1. CAD-Design

Ihre Projekte werden an modernsten CAD-Arbeitsplätzen designt

2. Laser schneiden

2. Laser schneiden

Garantiert die bestmögliche Umsetzung des Lochbildes für die Verschraubung des Behälters sowie spezielle Abmessungen oder Ausschnitte

3. Sandstrahlen

3. Sandstrahlen

Als vorbereitende Maßnahme für den Emaillierprozess, um eine optimale Haftung von Email (Glas) und Stahl zu gewährleisten

4. Runden

4. Runden

Gemäß den individuellen Durchmessern der Tanks / Silos

5. Vorbehandlung

5. Vorbehandlung

Um eine hochwertige Email-Platte zu garantieren

6. Emaillieren

6. Emaillieren

Beschichtung der Stahlbleche - unter Verwendung modernster Technologien

7. Brennen

7. Brennen

Entstehung eines beschichteten Materials - aus Stahl und Email - gebrannt bei ca. 850°C

8. Prüfung

8. Prüfung

Qualitätskontrolle erfolgt auf Basis der Anforderungen des gewählten Qualitätsniveaus

9. Verpackung

9. Verpackung

Unsere emaillierten Stahlplatten werden für beste Transportbedingungen auf individuelle Tankpaletten verpackt